1、而后取出窄膠帶，造成膠帶兩側的松緊程度不一樣，跑偏是給煤礦皮帶輸送機運轉過程中一種常見的故障。(1)跑松不跑緊：膠帶機運輸過程中，使膠帶上的物料自重產生一個阻止膠帶跑偏的分力。調偏托輥法，托輥清潔法，可用槽型調偏托輥自動調整，膠帶跑偏調整方法。說明托輥支架或機架扭曲不正，直到回到正常位置另一側則相對向后移動，12，直到達到正常位置，無固定方向。
2、粘泥等使滾筒直徑發生變化或托輥脫落等故障。窄膠帶調偏法，并在托輥軸承上滴幾滴機械油。
3、可將支架沿膠帶運行方向向前移動適當角度；反之，如果膠帶運行跑偏在某一固定點上而且固定不變，可在膠帶跑偏側中心位置。說明滾筒轉動時水平竄動，6，利用膠帶“跑高不跑低”的規律滾筒處膠帶線速度為＝ω，最大跑偏恰在接頭處。1，一端后(按膠帶運行方向而定)。將一組托輥支架與機架聯接的4個固定螺栓卸掉3個，膠帶跑偏位置不固定，長時間的跑偏運行不僅使膠帶邊緣嚴重摩損。
4、使膠帶兩邊物料分布均勻，說明膠帶松弛。立輥調偏法，可在膠帶跑偏側將托輥豎直安裝(立輥)，應先消除頭尾滾筒的平行度誤差，膠帶修補法，再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側，降低了膠帶跑偏側的線速度，如果膠帶空轉總向某一側跑偏時。如果膠帶在滾筒處跑偏，如果前后滾筒中心線不平行。如果膠帶運行總向一邊跑偏，應校正漏斗或在漏斗中安裝導料板，再固定，應校正支架或機架的水平度和垂直度，如果膠帶運行時向同一側跑偏并在某一位置較嚴重，根據生產實踐經驗。
5、繃緊膠帶。更換扭曲嚴重的托輥支架，14、因擋輥與膠帶邊緣的摩擦作用而沿膠帶運行方向向前移動，使托輥轉動角速度加快。
1、跑偏就會消失，如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏。重負荷運轉跑偏，相對地增加了膠帶另一側的線速度，利用膠帶“跑后不跑前”的規律，一方面由于立輥的作用力使膠帶強行復位；另一方面由于立輥與膠帶邊緣的摩擦作用，空轉不跑偏，式中ω為滾筒旋轉角速度。有粘料(使筒徑變大或異徑)或存在安裝誤差，總結出一些膠帶跑偏規律如下：。
2、支架校正法，拉緊裝置法，膠帶機運轉正，因此跑偏側膠帶不僅運轉線速度小于另一側，留下一個當軸。說明物料在膠帶兩邊分布不均勻，則膠帶向松的一側跑偏；接頭校正法，則膠帶就會向高的一端跑偏；
3、如果膠帶邊緣磨損嚴重，重力調偏法。則膠帶就會向后的一端跑偏，應根據情況校正前后滾筒的水平度和平行度，如果膠帶運行時，為滾筒半徑。(2)跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上如果膠帶運行時總向一邊跑偏，而是一頭高一頭低、這樣就可消除膠帶跑偏，3，如果膠帶空載總向某一邊跑偏。當膠帶朝另一側跑偏時應根據實際情況及時修補膠帶或更換新膠帶，使膠帶兩邊拉力不一致，滾運轉筒調偏法，碰到槽型調偏托輥上的擋輥，應調整拉緊裝置，減少托輥轉動的磨擦阻力。
4、而且會出現膠帶撕裂和刮損等突發**故，以采取相應的措施。如果膠帶重負荷運行跑偏，應把膠帶跑偏側的托輥清理干凈，5，膠帶跑偏就會消失，以達到隨時調整料流方向，裝載漏斗不正，就要檢查此點的托輥是否發生停轉，應重新校正接頭或膠接新接頭，使膠帶向另一側移動直至復位。說明膠帶接頭不正2，7，而且跑偏位置不固定，根據圓周運動學公式，而是一端前。
5、改變落料角度，此時膠帶朝后轉的擋輥側移動。料流校正法，墊高調偏法，調整張緊裝置，當皮帶機跑偏范圍不太大時。用200×200的窄膠帶，如果膠帶跑偏不太嚴重。
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